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欧洲杯热力管道的补偿器使用分类

发布时间:2021-04-29 06:40

  通常讲的热力管道的补偿方式有两种:自然力补偿和补偿器补偿。 1.自然力补偿 自然力补偿就是利用管道本身自然弯曲所具有的弹性, 来吸收管道的 热变形。管道弹性,是指管道在应力作用下产生弹性变形,几何形状 发生改变,应力消失后,又能恢复原状的能力。实践证明,当弯管角 度大于 30° 时,能用作自然力补

  热力管道的补偿器使用分类 通常讲的热力管道的补偿方式有两种:自然力补偿和补偿器补偿。 1.自然力补偿 自然力补偿就是利用管道本身自然弯曲所具有的弹性, 来吸收管道的 热变形。管道弹性,是指管道在应力作用下产生弹性变形,几何形状 发生改变,应力消失后,又能恢复原状的能力。实践证明,当弯管角 度大于 30° 时,能用作自然力补偿,管子弯曲角度小于 30° 时,不能 用作自然力补偿。自然力补偿的管道长度一般为 15~25m,欧洲杯弯曲应力 бbw 不应超过 80MPa。 管道工程中常用的自然补偿有:L 型补偿和 Z 型补偿。 2.管道补偿器补偿 热力管道自然力补偿不能满足, 应在管路上加设补偿器来补偿管道的 热变形量。 管道补偿器是设置在管道上吸收管道热胀冷缩和其他位移的元件。 常 用的补偿器有方形补偿器、 波纹管补偿器、 套筒补偿器和球形补偿器。 (1)方形补偿器。方形补偿器是采用专门加工成 U 型的连续弯管来 吸收管道热变形的元件。 这种补偿器是利用弯管的弹性来吸收管道的 热变形,从其工作原理看,方形补偿器补偿属于管道弹性热补偿。 方形补偿器由水平臂、伸缩臂和自由臂构成。方形补偿器是由 4 个 90° 弯头组成,其优点是:制作简单,安装方便,热补偿量大工作安 全可靠,一般不需要维修;缺点是:外形尺寸大,安装占用空间大, 不太美观。 方形补偿器按其外形可分为Ⅰ型-标准式 (c=2h) Ⅱ型-等边式 , (c =h) ,Ⅲ型—长臂式(c=0.5h) ,Ⅳ型-小顶式(c=0) ,其中Ⅱ型、 Ⅲ型最为常用。 制作方形补偿器必须选用质量好的无缝钢管揻制而成, 整个补偿器最 好用一根管子揻成, 如果制作大规格的补偿器也可用两根弯管或三根 弯管焊制,方形补偿器不宜用冲压弯头焊制而成。焊制方形补偿器的 焊接点应放在外伸臂的中点处,因为此处的弯矩最小,严禁在补偿器 的水平臂上焊接。焊制方形补偿器时,当 DN≤200mm 时,焊缝与外 伸臂垂直,当 DN>200mm 时,焊缝与轴线)波纹管补偿器。波纹管补偿器又称波纹管膨胀节,由一个或几 个波纹管及结构件组成, 用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道或 设备尺寸变化的装置。 波纹管补偿器具有结构紧凑、承压能力高、工作性能好,配管简单、 耐腐蚀、维修方便等优点。 波纹管材料。 波纹管补偿器是采用疲劳极限较高的不锈钢板或耐蚀合 金板制成的,不锈钢板厚度为 0.2~10mm,适用于工作温度在 550℃ 以下, 公称压力 PN 为 0.25~25MPa, 公称直径为 DN25~DN1200mm 的弱腐蚀性介质的管路上。 (3)套筒式补偿器。套筒式补偿器又称填料式补偿器,它由套管、 插管和密封填料等三部分组成, 它是靠插管和套管的相对运动来补偿 管道的热变形量的。 套筒式补偿器按壳体的材料不同分为铸铁制和钢制两种, 按套筒的结 构分为单向套筒和双向套筒,按连接方式的不同分为螺纹连接,法兰 连接和焊接。 套筒式补偿器结构简单、紧凑、补偿能力大,占地面积小,施工安装 简便,这种补偿器的轴向推力大,易渗漏,需经常维修和更换填料; 当管道稍有径向位移和角向位移时,易造成套筒被卡住现象,故使用 单向套筒式补偿器,应安装在固定支架附近,双向套筒式补偿器应安 装在两固定支架中部,并应在补偿器前后设置导向支架。 (4)球形补偿器。球形补偿器是利用补偿器的活动球形部分角向转 弯来补偿管道的热变形,它允许管子在一定范围内相对转动,因而两 直管可以不保持在一条直线上。 二、补偿器安装 1.补偿器安装前的检查 1)按设计图纸的要求核对补偿器的规格、型号和安装位置。 2)对补偿器进行外观检查,检查补偿器有无伤损、缺陷。 3)检查产品安装长度是否符合管网设计要求。 4)校对产品合格证。 2.补偿器安装 (1)方形补偿器安装 方形补偿器安装应符合下列规定: 1)方形补偿器水平安装时,伸缩臂应水平安装,水平臂的坡度应与 管道坡度一致。 2)方形补偿器垂直安装时,不得在弯管上开孔安装放气阀和泄水阀。 3)方形补偿器安装前,应按设计要求进行冷拉。冷拉应在补偿器两 侧同时均匀进行,并记录补偿器的预拉伸量。 4)方形补偿器安装时,应防止各种不规范操作损伤补偿器。 5)方形补偿器安装完毕后,应按设计要求拆除运输、固定装置,并 按要求调整限位装置。 (2)波纹管补偿器安装 波纹管补偿器安装应满足以下要求: 1)波纹管补偿器应与管道同轴。 2)有流向标记(箭头)的补偿器,箭头方向代表介质流动的方向, 不得装反。 3)波纹管补偿器安装。波纹管补偿器无论是钢管焊接还是法兰连接 的,通常采用后安装的方法。即在管道安装时,先不安装波纹管补偿 器,在要安装的位置上先用整根直管直接过去,并按设计要求和补偿 器生产厂对补偿器附近支架设置的要求安装好导向支架和固定支架, 待支架达到设计要求, 再开始安装补偿器。 波纹管补偿器安装的程序、 步骤、方法如下: 1 先丈量已准备好的波纹管补偿器的全长(含连接法兰) ,在管道上 为补偿器安装画出定位中线,按补偿器长度画出补偿器的边线(至连 接法兰的边缘) 。 2 依线切割管道,当法兰连接时要考虑法兰及垫片所占长度。 3 连接焊接接口的补偿器:用临时支吊架将补偿器支吊起进行对口, 补偿器两边的接口要同时对好,同时进行点焊,检查补偿器位置合适 后,顺序进行焊接。 4 连接法兰接口的补偿器:先将两个法兰垫片临时安装在补偿器上, 用临时支、吊架将补偿器支吊起来,进行对口,同时进行点焊,检查 补偿器位置合适后,卸开法兰螺栓,卸下补偿器,对两个法兰进行焊 接,焊好后清理焊渣,检查焊接质量,合格后再对内外焊口进行防腐 处理,最后将补偿器抬起进行法兰的正式安装。 4)波纹管补偿器安装时应注意的技术问题 1 安装波纹管补偿器时应设临时固定,待管道安装完后(包括系统试 压、吹洗合格后) ,方可拆除临时固定装置。 2 波纹管补偿器的预拉伸问题比方形补偿器显得更为重要, 不可忽视。 在向厂家订购补偿器时,应向厂家提供供热管道的介质温度、压力参 数、安装时可能的环境温度参数和补偿器的布置图,以便生产厂能了 解所需的补偿器应有的补偿能力, 或者直接向生产厂提出补偿能力的 要求。 3 波纹管补偿器前后的管子应在同一轴线)套筒补偿器 套筒补偿器安装应符合下列下列规定: 1)套筒补偿器应与管道保持同心,不得倾斜。 2)套筒补偿器的管路上安装的导向支架应确保补偿器运行时自由伸 缩,不得偏离中心。 3)应按设计文件规定的安装长度及温度变化留有剩余的收缩余量, 设计文件无规定时,剩余收缩余量应进行计算。

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